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管道离心泵机械密封损坏原因

2019/1/2 17:26:32   华达机械

管道离心泵机械密封可根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。管道离心泵机械密封在使用中,可能会受到损坏,下面我们就来介绍一下具体的原因。

 

管道离心泵机械密封损坏的原因有哪些?

1,卧式离心泵在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧,从而导致管道泵的机械密封的损坏。

2,机封工作面有固态颗粒存在。

3,静环和动环之间存在固态苯酚,导致油膜无法形成,磨损加剧。

4,单端面还是双端面么密封件冲洗方法不正确。

5,抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏。

6,对离心泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效。

7,回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封。

8,对较长时间停运,重新起动时没有手动盘动叶轮,化工机械密封因粘连而扯坏密封面。

9,介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多。

10,环境温度急剧变化。

11,工况频繁变化或调整。

 

机械密封由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置,现代水泵中大部分都采用机械密封作为密封形式,管道离心泵机械密封逐步淘汰了老式的填料密封。